上海湘杰儀器儀表 唐：
紙板耐破度的測定法
Paperboard-Determination of bursting strength
GB/T 1539-1989
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO 2759《紙板——耐破度的測定法》
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定耐破度在350-5500kPa（3.6-56.1kgf/cm ）的各種類型的紙板（包括實心紙板和瓦楞紙板）。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于高伸長率以及多層復(fù)合瓦楞紙板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 450 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2 紙和紙板定量的測定法
GB/T 4678 紙、紙板、紙漿的術(shù)語 *部分
GB/T 10739 紙漿、紙和紙板 試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 術(shù)語
耐破度、耐破指數(shù)見GB/T 4687——1984中7.36和7.37。
4 原理
符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間，用一往復(fù)恒速液壓唧筒，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破裂，所施加的液壓的大值，即試樣的耐破度。
5 儀器
5.1 夾盤系統(tǒng)
為牢固而均勻地夾持試樣，上、下夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平面，環(huán)面平整并帶有溝紋（見附錄A），附錄A內(nèi)給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。
5.1.1上夾盤與加用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接，以保證夾盤壓力分布均勻。
5.1.2上下夾盤內(nèi)應(yīng)同心，同心度的大誤差不得超過0.25mm，兩夾盤表面應(yīng)平整而相互平行，夾盤的檢查方法見附錄B。
5.1.3為防止試樣滑動，兩夾盤間應(yīng)有足夠的夾持力，該力的大小以不損壞試樣為限，一般夾持力不低于690kPa（7kgf/cm ） （見附錄C）。在測定瓦楞紙板時，壓力在 690kPa（7kgf/cm ） ，雖然防止滑動但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌，因瓦楞紙板耐壓強(qiáng)度不同，所以在試驗報告中，應(yīng)注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。
5.2 膠膜
5.2.1膠膜是圓形的，由橡膠彈性材料制成，其規(guī)格尺寸見附錄F。
5.2.2固定夾緊膠膜時，膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm。
5.2.3膠膜的彈性阻力，在膠膜凸出下夾盤表面10mm時，其阻力范圍為170-220kPa（1.7-202kgf/cm?）,凸出18mm時，其阻力范圍為250-350kPa（2.5-3.6kgf/cm?）。
膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時，應(yīng)及時更換。安裝膠膜時，要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
5.3 液壓系統(tǒng)
用活塞推動適宜的液體（如：化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油），向膠膜下勻速施加壓力，直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒有空氣泡，活塞送液量170±15mL/min（見附表E）?；钊仨氂呻姍C(jī)帶動。
5.4 壓力表
5.4.1 布爾登管式壓力計，在壓力表量程的25%-75%范圍內(nèi)使用。不能在低于15%和高于85%的范圍內(nèi)使用。表盤刻度小直徑為95mm，刻度的弧度不小于270°。工作范圍內(nèi)任一點的精度應(yīng)為刻度盤大量程的0.5%。壓力表應(yīng)有排氣孔，表盤至少分成70個格。
5.4.2 壓力表的膨脹性在正個工作量程范圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在20%以內(nèi)，即使到大量程時，需輸給的液體也不超過0.4mL（見附錄E）。
5.4.3 壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉(zhuǎn)動慣量在1-10g.cm?內(nèi)為宜（見附錄D）。
5.4.4 壓力傳感器操作慣量可忽略不計，屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內(nèi)。數(shù)字顯示裝置，試樣破裂后，讀數(shù)變化不大于1個單位。
5.5 校準(zhǔn)
壓力表的校準(zhǔn)見附錄D；
液壓身體的檢查見附錄E；
試樣夾盤的檢查見附錄C；
膠膜的規(guī)格尺寸見附錄F。
6 試樣的采取、制備和處理
6.1 試樣的采取按GB/T 450的規(guī)定進(jìn)行，每個試樣切成100mm × 100mm。
6.2 試樣應(yīng)按GB/T 10739規(guī)定進(jìn)行溫濕處理。
7 試驗步驟
按標(biāo)準(zhǔn)采取并處理的試樣，測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行。
首先選擇合適的測量范圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進(jìn)行。
將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積 。落下上夾盤，調(diào)至所需的壓力。開動儀器，以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫?，直至試樣破裂。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面，讀取壓力表（或數(shù)字顯示）壓力值，然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零，以備下一個測試。
若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者，應(yīng)將該度數(shù)舍去。
將沿橫向紙幅均勻切取的試樣，以正、反面各10個試樣貼向膠膜進(jìn)行測定，但在一試驗中不得壓進(jìn)曾被夾盤壓過的試樣進(jìn)行測試。
8 測試結(jié)果的計算
耐破指數(shù)X（kPa.m?/g）由下式計算：
式中：P——平均耐破度，kPa；
W——試樣的定量，g/m?。
耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。
9 試驗結(jié)果的精密度
結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。
| 數(shù)值 項目 | 重復(fù)性 | 再現(xiàn)性 |
| 范圍 | 3.8-8.5 | 5.8-9.6 |
| 一般 | <5 | 10 |
10 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：本國家標(biāo)準(zhǔn)編號；使用的儀器和編號；試驗時的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件；
耐破度平均值（必要時分別報告正、反面結(jié)果）；
如有要求，報告耐破指數(shù)；
報告結(jié)果的變異系數(shù)或95%置信區(qū)間；
測定時所用的夾持壓力；
測定瓦楞紙板時，注明瓦楞是否壓塌；
與本方法有何偏離。
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